走心機的結構及特點

 

走心機屬于精密加工設備，可同時一次完成車、銑、鉆、鏜、攻、雕刻等復合加工，主要用于精密五金、軸類異型非標件的批量加工，這些零件加工都具有高精密、結構復雜、多批量等特點。走心機是如何針對這些特點加工的呢？我們就來詳細了解下吧！

 

走心機的結構

加工區(qū)域的結構主要由主軸（副主軸）及刀架構成。

 

1.主軸：可以進行多次的送料工作，在硬度的時候可以根據Z1軸和C1軸的任意方向的移動。

 

2.副主軸：移動的時候可以根據Z2、X2和C2軸的方向進行移動，在各個方位都可以隨意的變化移動，主要功能在于能夠對主軸進行輔助加工、接料的作用，有一些產品的后續(xù)加工是需要在副軸上進行對應的刀架上的加工的，在加工的時候使用到的是跟主軸分開的專門的控制通道，可以實現與主軸之間互補干預的作用。在實際的運用過程中兩個軸都是需要同時加工的，這樣子的操作方式可以有效的縮短產品的整體加工效率。

 

3.刀架：分為四個部分，主要是車刀、側面動力頭、端面以及副軸端面方向的固定座。

 

 

 

走心機的特點

走心機作為數控車床中的精密加工設備，在生產細長軸類零件加工方面具有明顯優(yōu)勢：

 

1.縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率：車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

 

2.減少裝夾次數，提高加工精度：裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。

 

3.減少占地面積，降低生產成本：雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。、

 

 

 

 

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