1、使用規(guī)定型號油脂或?qū)к売?，給各軸添加潤滑脂或充分打油潤滑，全行程移動各軸，讓絲杠和導(dǎo)軌表面充分布滿潤滑脂或?qū)к売停缓髮ⅲ?Ｙ?Ｚ軸在行程的中央附近停止。
2、請勿在主軸內(nèi)留有刀柄，因為在主軸及刀柄的錐面上有殘留切削液。所以刀柄錐面和主軸錐面有粘著的可能。刀柄取下后，清潔主軸錐面。在刀柄及主軸錐面涂抹防銹油。
3、工作臺表面、夾具表面會生銹，要涂抹防銹油、潤滑脂。
4、要確認顯示屏右下角的電池報警圖標是否顯示如果有電池報警圖標，但沒有及時更換電池，在長時間斷電后再次啟動時， 加工程序，機床參數(shù)等數(shù)據(jù)可能會丟失。請定期的交換電池。在長期停機1周前實施，確認電池插入是否有誤，接觸是否不良。（不確定電池更換時間的，請放假之前一定要更換電池，防止原點丟失）。
5、如果擔心加工程序，機床參數(shù)等數(shù)據(jù)丟失，請?zhí)崆皞浞輽C床參數(shù)保存到電腦或U盤內(nèi)。
6、清理Ｘ?Z軸蓋板里及機床加工時產(chǎn)生的切屑。
7、清除冷卻箱內(nèi)的切屑后，請考慮冷卻液的保存方法。（吸出所有冷卻液&確認冷卻液的濃度，PH值）。
8、清掃付著有切屑，冷卻液等雜質(zhì)的冷卻風扇。(請在清掃時注意冷卻風扇是否有損壞的情況）。
9、請將機器上安裝的水分排出器內(nèi)的積水排出后關(guān)閉總氣閥。
10、請保持電氣柜干燥，必要時請放置干燥劑，防止長時間停機造成電子元器件受潮損壞。
關(guān)于長期停機后機器通電時，各項需要確認的事項
請避免馬上用最高速度開動停止長時間的機器
1、自動模式下慢速度（15分鐘以上）的移動全行程后再進行原點復(fù)歸。長期停機后，機床通電時請不要馬上進行原點復(fù)歸。另外，請注意主軸和各軸及夾具的干涉。
2、進行主軸磨合運轉(zhuǎn)，從100回轉(zhuǎn)開始，慢慢的提高到最高轉(zhuǎn)速 。然后，慢慢的降到100轉(zhuǎn)（此磨合運轉(zhuǎn)過程請運行15分鐘以上）。
3、請確認裝配在主軸馬達、控制箱內(nèi)外、控制箱上的再生電阻箱上的各冷卻排氣扇是否運作正常。
4、請將冷卻液在機器內(nèi)進行很好的內(nèi)循環(huán)后確認冷卻液箱的各項指標（濃度，ph值，是否變質(zhì)？）。
5、請確認機床水平是否符合要求。如條件允許，請確認機床各項精度要求是否合格。首件加工時，請慢速確認坐標走位。
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